掩膜夾具的質(zhì)量保證有哪些？蝕刻掩膜版夾具質(zhì)量的保證主要來(lái)自于蝕刻過(guò)程的控制，蝕刻掩膜版夾具過(guò)程的控制分為化學(xué)參數(shù)控制和物理參數(shù)控制。    
1、化學(xué)參數(shù)控制
化學(xué)參數(shù)控制對(duì)于維持蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度是非常關(guān)鍵的，化學(xué)參數(shù)控制主要包括溶液濃度的控制和溶液中各組分之間的比例控制。對(duì)這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過(guò)分析的方法就能確定溶液中成分的消耗情況。而對(duì)于后者控制難度要大一些，主要是因?yàn)槲g刻液中的添加物質(zhì)含量較低，并且可能是一些較難分析的有機(jī)材料，或和蝕刻液中的主料分離較為困難。
化學(xué)參數(shù)控制的依據(jù)來(lái)源于對(duì)溶液成分的分析而不是經(jīng)驗(yàn)的估計(jì)，當(dāng)然對(duì)于一些小廠并不排除操作者可以通過(guò)觀察蝕刻過(guò)程進(jìn)行的激烈程度、被蝕刻掩膜夾具的狀態(tài)以及溶液顏色的變化再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并滿足在一定程度上的可控性。這種方式對(duì)于成分單一的蝕刻液具有一定的實(shí)用性，但對(duì)于成分組成復(fù)雜同時(shí)對(duì)蝕刻掩膜版夾具均一性要求較高的產(chǎn)品，采用這種方法有很大的局限性，難于保證批量生產(chǎn)的需要。從保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā)，要求蝕刻中能把分析結(jié)果作為調(diào)整蝕刻液的依據(jù)。
化學(xué)蝕刻溶液的分析周期主要受以下幾方面因素的影響：1、溶液體積；2、溶液的初始濃度；3、單位體積的負(fù)荷量；4、蝕刻量（以日為單位）。對(duì)這幾方面的影響因素很容易理解，溶液體積小、溶液初始濃度低、單位體積的負(fù)荷量較大的情況下，蝕刻液成分的變化速度就快，其分析周期就較短，反之則長(zhǎng)。通常而言，如果蝕刻溶液體積不大，批量生產(chǎn)的情況下應(yīng)保持每個(gè)班次分析一次 。

2、物理參數(shù)控制
物理參數(shù)的控制分為通用參數(shù)控制及蝕刻方式所決定的其它參數(shù)控制。通用參數(shù)控制主要是對(duì)在蝕刻過(guò)程中的時(shí)間、溫度進(jìn)行控制；由蝕刻方式所決定的其他參數(shù)控制包括浸泡蝕刻的溶液攪拌程度的控制以及噴射蝕刻的噴射壓力的控制。在化學(xué)參數(shù)可控范圍內(nèi)，物理參數(shù)的控制對(duì)于維持其蝕刻速度的恒定及蝕刻均勻性是非常重要的。物理參數(shù)的控制相對(duì)于化學(xué)參數(shù)的控制來(lái)說(shuō)要容易的多，也直觀得多。同時(shí)，一些設(shè)備對(duì)溫度、時(shí)間及噴射壓力都有自控裝置，只需要預(yù)先將這些參數(shù)輸入即可。
任何蝕刻掩膜夾具都一定有兩個(gè)需要控制的指標(biāo)，即深度和表面平滑度。雖然物理因素和化學(xué)因素的變化都會(huì)對(duì)蝕刻深度及表面平滑度產(chǎn)生影響，但在確定的蝕刻液成分及濃度的情況下，對(duì)深度的影響主要是物理因素，在溫度、壓力恒定的前提下，確保蝕刻深度指標(biāo)的因素是蝕刻時(shí)間，在實(shí)際生產(chǎn)中也是通過(guò)時(shí)間來(lái)對(duì)蝕刻深度進(jìn)行有效控制。而對(duì)于表面平滑度，雖然溫度的變化會(huì)有一定的影響，但主要還是受蝕刻液的化學(xué)組分的影響，在化學(xué)中添加物質(zhì)對(duì)表面平滑度的影響比蝕刻主劑的影響更大，同時(shí)調(diào)整也更困難，但可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定一個(gè)單位面積消耗量的經(jīng)驗(yàn)值來(lái)控制。
    卓力達(dá)擁有進(jìn)口的蝕刻加工生產(chǎn)線和真空擴(kuò)散焊接車間，可以制造各種晶體行業(yè)所需的研磨用游輪、 掩膜夾具、直線微調(diào)載盤、自動(dòng)點(diǎn)膠載盤、自動(dòng)封焊載盤及相關(guān)專用設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。 掩膜夾具咨詢熱線：。