目前蝕刻網產品以及各種孔類產品已廣泛應用于精密過濾設備、化纖噴絲板、噴氣發動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機透平葉片以及醫療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。

根據小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多，每一種加工方法都有其優點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。

卓力達采用化學蝕刻工藝來加工一些網孔密集，公差要求高的網孔類產品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當這種網孔類產品需要大批量生產時，蝕刻工藝也可以積極應對。蝕刻工藝需要考慮的是材料厚度問題，一般情況下，化學蝕刻網加工產品的時候，使用的材料厚度要小于所要加工的孔徑，如果材料厚度大于孔徑的時候，就不適用蝕刻工藝來進行加工了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。

在蝕刻行業里蝕刻網類產品有個廣泛的技術難點，那就是堵孔和盲孔現象，在此把產生這種不良的原因分析給大家，可供大家了蝕刻網加工的技術難點。堵孔或盲孔的現象一般發生在密集型的蝕刻網加工產品中，由于密集孔加工產品孔徑及其細微，蝕刻菲林經過曝光顯影的效果很難檢查到，會有部分曝光和顯影不良的現象產生，所以經過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現象。

通常是零散的出現，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發生那就是生產不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報廢品。產生這種不良的原因還有一方面就是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產生的不良。

還有一個問題就是翹膜問題，所謂的翹膜只是蝕刻行業內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區域進入了化學藥水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發白的現象，有點粗糙感。這種現象產生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產生的。

卓力達是一家從事精密金屬蝕刻元件以及SMT激光模板研發生產、真空擴散焊接的高新技術企業，產品通過ISO、質量環境管理體系等認證，精湛的技術、貼心的售后服務，廣泛獲得了大量客戶的肯定。咨詢熱線：