1、蝕刻方式的選擇
金屬蝕刻的方法根據(jù)工件與溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。
 (1)生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化控制,但設(shè)備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;浸泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻方便,適用工件范圍廣,但不適合于大批量生產(chǎn),同時浸泡式蝕刻速度較噴淋式慢,生產(chǎn)效率比噴淋式低,生產(chǎn)過程不易實現(xiàn)自動化控制。
 (2)工件形狀及大小、對于大型工件由于受設(shè)備的限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時有些部位會出現(xiàn)噴淋不到的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而浸泡式由于是將工件整個浸泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態(tài),就能保證異形工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。
 對于不大的平面或近乎于平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于浸泡式蝕刻。所以,對于批量大、工件大小適中(與設(shè)備有關(guān))、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為先選;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機(jī),工件形狀復(fù)雜,批量不大這時以采用浸泡式為宜。


2.蝕刻設(shè)備的選擇
不管采用什么樣的蝕刻方法,都少不了與之配套的蝕刻設(shè)備。對于噴淋式蝕刻,需要購買合適的蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)有傳輸式的蝕刻機(jī)也有非傳輸式噴射蝕刻機(jī),傳輸式蝕刻機(jī)適用于批量生產(chǎn),非傳輸式噴射蝕刻機(jī)適用于中小規(guī)模的生產(chǎn),這種類型的蝕刻機(jī)一般都難于自制,而須去設(shè)備廠定做或在設(shè)備市場購買。蝕刻機(jī)選擇的原則主要由生產(chǎn)量決定,這里所指的生量是指可以預(yù)計一段時間內(nèi)的平均日產(chǎn)量。
如果采用浸泡式蝕刻就需要一定體積的蝕刻槽。蝕刻槽體的材料根據(jù)蝕液的性質(zhì)而定，對于堿性蝕刻，大多采用不銹鋼材料,并要注意有保溫裝置；對于酸性蝕刻體系，可采用PP材料制作；對于大型的蝕刻槽可以采用不銹例加內(nèi)襯軟P材料制作。



卓力達(dá)集團(tuán)擁有深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)三大生產(chǎn)基地，綜合面積40000余平方米。其中南通已建成產(chǎn)業(yè)園，涉及蝕刻、電鍍電泳、陽極氧化、激光焊接和真空擴(kuò)散焊等多個領(lǐng)域，可為客戶產(chǎn)品提供整體式解決 方案。其中南通卓力達(dá)一號樓一樓為電泳車間；二樓和三樓為蝕刻車間，擁有 各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線20余條，能滿足產(chǎn)能以及各種產(chǎn)品 的精度要求；四樓為真空擴(kuò)散焊車間。二號樓為電鍍產(chǎn)業(yè)。